我信總是在尋找可以提高系統和CNC加工工藝的生產率和效率的技術方法。
要了解實際生產水平,我們可以進行調查。通過記錄機器的輸出并取平均值,可以找到運行效率。為了提高CNC加工效率,我們要遵循以下幾點。
1.事先進行維護,避免故障。
數控機床將在其生命中的某個時刻發(fā)生故障。無論你做什么,都會發(fā)生。機器易磨損,您無法阻止這種自然過程。但是,您可以預測何時需要維護并為維護設備提供適當的時間。通過這種方式,您可以避免由于機器故障導致的停機時間。
當CNC加工零件損壞并且您必須更換新零件時,請立即聯系您的OEM。為避免不必要的延遲,請確保一次又一次地提醒他們向您發(fā)出新的部分。您不應該擔心支付額外的現金來緊急獲得這個部分,因為與延遲生產所需的費用相比,
這筆錢將無濟于事。無論何時處理生產,您都需要同時考慮創(chuàng)收和節(jié)省成本。
2.消除操作員的等待時間
CNC加工機器應始終有操作員。在午餐時間,機器操作員可以在不同時間休息,以確保所有機器在那一刻都在工作。工人應該足夠熟練,能夠在任何給定時間操作多臺機器。即使在換班期間,機器也應該運轉。
3.比新舊機器更頻繁地運行舊機器
新機器的使用不應超過舊機器。為了防止新設備的磨損,您需要確保更頻繁地運行舊設備。當舊的不再起作用時,用新的替換它們,然后您可以更頻繁地使用更新的設備。
4.使用高品質的工具和配件
使用優(yōu)質的配件和工具對于確保高水平的生產力至關重要。